पाना धातुका भागहरूमा थ्रेडहरू सिर्जना गर्ने तीन तरिकाहरू: ट्यापिङ, एक्सट्रुडेड ट्यापिङ र रिभेटिङ्ग नटहरू

त्यहाँ धेरै तरिकाहरू छन्पाना धातु भागहरूमा थ्रेडहरू सिर्जना गर्नुहोस्।यहाँ तीन सामान्य तरिकाहरू छन्:

 1. रिभेट नट्स: यस विधिमा थ्रेडेड नट सुरक्षित गर्न रिभेट्स वा समान फास्टनरहरूको प्रयोग समावेश छ।पाना धातु भाग।नटले बोल्ट वा स्क्रूको लागि थ्रेडेड जडान प्रदान गर्दछ।यो विधि बलियो र हटाउन सकिने थ्रेडेड जडान चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।

 2. ट्याप गर्दै: ट्याप गर्दा सिधा धातुमा धागोहरू काट्न ट्याप प्रयोग गर्नु समावेश छ।यो विधि पातलो पाना धातुको लागि उपयुक्त छ र स्थायी थ्रेड जडान आवश्यक हुँदा अक्सर प्रयोग गरिन्छ।ट्यापिङ हात उपकरण वा मेशिन उपकरण प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।

  3. एक्स्ट्रुजन ट्यापिङ: एक्सट्रुजन ट्यापिङले उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा सिधा धातुमा थ्रेडहरू बनाउने समावेश गर्दछ।यो विधिले धातुलाई विकृत गरेर थ्रेडहरू बनाउनको लागि थ्रेडहरू सिर्जना गर्दछ, नट जस्ता अतिरिक्त हार्डवेयरको आवश्यकता बिना।एक्स्ट्रुजन ट्यापिङ पाना धातुका भागहरूमा थ्रेडहरू सिर्जना गर्ने लागत-प्रभावी विधि हो।

 प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदा र सीमितताहरू छन्, र विधिको छनोटअनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू, पाना धातुको सामग्री र मोटाई, र थ्रेडेड जडानको आवश्यक बल र विश्वसनीयता जस्ता कारकहरूमा निर्भर गर्दछ।ए मा थ्रेडहरू सिर्जना गर्न सबैभन्दा उपयुक्त विधि छनौट गर्दा यी कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छपाना धातु भाग.

 निम्न परिस्थितिहरूमा पाना धातुका भागहरूमा थ्रेडहरू सिर्जना गर्दा रिभेट नटहरूमा एक्स्ट्रुजन ट्याप गरिएको प्वालहरू प्रायः प्राथमिकता दिइन्छ:

 1. लागत:एक्स्ट्रुजन ट्याप गरिएको प्वालहरू रिभेट नटहरू भन्दा बढी लागत प्रभावकारी हुन्छन् किनभने तिनीहरूलाई नट र वाशरहरू जस्ता अतिरिक्त हार्डवेयरहरू आवश्यक पर्दैन।

  2. वजन:रिभेट नटहरूले एसेम्बलीमा अतिरिक्त वजन थप्छन्, जुन वजन-सचेत अनुप्रयोगहरूमा अवांछनीय हुन सक्छ।ट्याप गरिएको प्वालहरू बाहिर निकाल्दा कुनै अतिरिक्त वजन थपिदैन।

  3. अन्तरिक्ष अवरोधहरू: एप्लिकेसनहरूमा जहाँ ठाउँ सीमित छ, निचोड ट्याप गरिएको प्वालहरू बढी व्यावहारिक हुन्छन् किनभने तिनीहरूलाई रिभेट नटहरूको लागि आवश्यक अतिरिक्त क्लियरेन्स आवश्यक पर्दैन।

  4. शक्ति र विश्वसनीयता: रिभेट नटको तुलनामा, एक्स्ट्रुजन ट्याप गरिएको प्वालहरूले सुरक्षित र अधिक भरपर्दो थ्रेडहरू प्रदान गर्दछ किनभने तिनीहरू सिधै पाना धातुको भागमा एकीकृत हुन्छन्, यसले समयसँगै ढिलो हुने वा असफल हुने जोखिमलाई कम गर्छ।जोखिम।

 यद्यपि, एक्स्ट्रुजन ट्याप गरिएको प्वाल र रिभेट नटहरू चयन गर्दा, अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू, शीट मेटलको सामग्री र मोटाई, र असेंबली प्रक्रियालाई विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।प्रत्येक विधिको आफ्नै फाइदा र सीमितताहरू छन्, त्यसैले निर्णय गर्नु अघि तपाईंको परियोजनाको विशेष आवश्यकताहरूको मूल्याङ्कन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

 पाना धातुका भागहरूमा एक्स्ट्रुजन ट्यापिंग प्वालहरूको लागि, पाना धातुको सामग्री आफैंमा प्राथमिक विचार हो।पाना धातुका भागहरूका लागि सामान्यतया प्रयोग हुने सामग्रीहरूमा स्टील, एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील र विभिन्न मिश्रहरू समावेश छन्।छनौट गरिएको विशिष्ट सामग्री शक्ति आवश्यकताहरू, जंग प्रतिरोध र लागत जस्ता कारकहरूमा निर्भर हुनेछ।

 रिभेट नटहरू सामान्यतया स्टील, स्टेनलेस स्टील वा एल्युमिनियम जस्ता सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्।रिभेट नट सामग्रीको छनोट कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै अनुप्रयोगको लागि आवश्यक बल, जंगको लागि सम्भाव्यता, र शीट मेटल सामग्रीहरूसँग अनुकूलता।

 मोटाई सीमाहरूको लागि, दुबै एक्स्ट्रुजन ट्याप गरिएको प्वाल र रिभेट नटहरूमा शीट मेटल मोटाईमा आधारित व्यावहारिक सीमाहरू छन्।एक्सट्रुजन ट्यापिङप्वालहरू सामान्यतया पातलो पाना धातुका लागि उपयुक्त हुन्छन्, सामान्यतया वरपरसम्म3mm देखि 6mm,विशिष्ट डिजाइन र सामग्री मा निर्भर गर्दछ।रिभेट नट मोटाई को एक विस्तृत श्रृंखला मा उपलब्ध छन्,सामान्यतया लगभग 0.5mm देखि 12mm, रिभेट नट को प्रकार र डिजाइन मा निर्भर गर्दछ।

 तपाइँको आवेदनको लागि उपयुक्त विशिष्ट सामग्री र मोटाई विचारहरू निर्धारण गर्न सधैं मेकानिकल इन्जिनियर वा बन्धन विशेषज्ञसँग सल्लाह लिनुहोस् र छनौट गरिएको बन्धन विधिले आवश्यक बल र कार्यसम्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनेर सुनिश्चित गर्न। HY धातु टोलीले तपाइँलाई तपाइँको पानाको लागि सधैं सबैभन्दा व्यावसायिक सल्लाह दिनेछ। धातु निर्माण डिजाइन।