आजको उत्पादन उद्योगमा, कडा सहनशीलताका साथ अनुकूलित धातुका भागहरू सिर्जना गर्न CNC टर्निङ, CNC मेसिनिङ, CNC मिलिङ, ग्राइन्डिङ र अन्य उन्नत मेसिनिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ। उच्च-परिशुद्धता मेसिन गरिएका भागहरू सिर्जना गर्ने प्रक्रियालाई प्राविधिक ज्ञान, सीप र विशेषज्ञताको संयोजन चाहिन्छ।
उच्च-परिशुद्धता मेसिन गरिएको भाग सिर्जना गर्ने पहिलो चरण भनेको डिजाइन विशिष्टताहरूको ध्यानपूर्वक समीक्षा गर्नु हो। डिजाइन विशिष्टताहरूमा विस्तृत मापन, सहनशीलता र सामग्री आवश्यकताहरू समावेश हुनुपर्छ। CNC प्रोग्रामरहरूले CNC मेसिन सही रूपमा सेट अप गरिएको छ र सही उपकरणहरू प्रयोग गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न डिजाइन विशिष्टताहरूको ध्यानपूर्वक समीक्षा गर्नुपर्छ।
अर्को चरण CNC टर्निङ हो। CNC टर्निङ भनेको कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन प्रयोग गरेर धातुको वर्कपीस घुमाउने र काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर सतहबाट सामग्री हटाउने प्रक्रिया हो। यो प्रक्रिया शाफ्ट वा बोल्ट जस्ता बेलनाकार वा गोलाकार भागहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
CNC घुमाउने प्रक्रिया पूरा भएपछि, मेसिनिस्ट CNC मिलिङमा सर्छ। CNC मिलिङमा कस्टम पार्ट्स सिर्जना गर्न धातुको ब्लकबाट सामग्री हटाउन कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिनहरूको प्रयोग समावेश हुन्छ। यो प्रक्रिया जटिल आकार वा डिजाइन भएका जटिल पार्ट्सहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ।
CNC टर्निङ र मिलिङको समयमा, मेसिनिस्टहरूले काट्ने उपकरणहरू तीखो र सटीक रहन सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक निगरानी गर्नुपर्छ। धमिलो वा जीर्ण उपकरणहरूले अन्तिम उत्पादनमा त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले गर्दा भागहरू सहनशीलताबाट बाहिर निस्कन सक्छन्।
उच्च-परिशुद्धता मेसिनिङ प्रक्रियामा ग्राइन्डिङ अर्को महत्त्वपूर्ण चरण हो। ग्राइन्डिङको प्रयोग भागको सतहबाट थोरै मात्रामा सामग्री हटाउन, चिल्लो सतह सिर्जना गर्न र भागले आवश्यक सहनशीलता पूरा गरेको सुनिश्चित गर्न गरिन्छ। ग्राइन्डिङ हातले वा विभिन्न स्वचालित मेसिनहरू प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ।
उच्च-परिशुद्धता मेसिन गरिएका भागहरूको निर्माणमा कडा सहिष्णुता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारकहरू मध्ये एक हो। कडा सहिष्णुताको अर्थ भागहरू सटीक आयामहरूमा निर्माण गरिनुपर्छ, र त्यो आयामबाट कुनै पनि विचलनले भाग असफल हुन सक्छ। कडा सहिष्णुता पूरा गर्न, मेसिनिस्टहरूले सम्पूर्ण मेसिनिङ प्रक्रियालाई ध्यानपूर्वक निगरानी गर्नुपर्छ र आवश्यकता अनुसार मेसिनहरू समायोजन गर्नुपर्छ।
अन्तमा, आवश्यक विशिष्टताहरू पूरा गर्न अनुकूलित धातुका भागहरूको राम्ररी निरीक्षण गर्नुपर्छ। यसमा विशेष मापन उपकरण वा दृश्य निरीक्षणको प्रयोग समावेश हुन सक्छ। कुनै भागलाई पूर्ण मान्न सक्नु अघि डिजाइन विशिष्टताहरूबाट कुनै पनि कमी वा विचलनहरू समाधान गर्नुपर्छ।
संक्षेपमा, उच्च-परिशुद्धता मेसिन गरिएका भागहरू निर्माण गर्न प्राविधिक विशेषज्ञता, उन्नत मेसिनिङ प्रविधिहरूको प्रयोग, र गुणस्तर नियन्त्रणको प्रतिबद्धता आवश्यक पर्दछ। यी चरणहरू पालना गरेर र विवरणहरूमा ध्यान दिएर, निर्माणकर्ताहरूले कडा सहनशीलता र उच्चतम गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्ने अनुकूलित धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छन्।
पोस्ट समय: मार्च-१८-२०२३