त्यहाँ बिभिन्न प्रकार छन्सम्मेलन विधिहरू पाना धातु भागहरू, प्रत्येकको फाइदा र बेफाइदाहरूको साथ। केही सामान्य विधानसभाको विधि समावेश छवेल्ण, पानी पर्नु, चिपकने बन्धन, क्लिन्चिंग। यहाँ यी बारे अधिक विवरण छन्पाना धातुको सभाविधिहरू.
1वेल्ण
पाना धातु वेल्डिंगपाना धातु भागहरूमा सम्मिलित हुने सामान्य सभाको तरीका हो। पाना धातुको लागि प्रयोग गरिएको वेल्ड-टेक्निकहरू छन्, प्रत्येक आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरूसँगै।
1.1।TIG (Tungstone Unrt ग्यास) वेल्डरिंग:
- लाभहरू: उच्च-गुणवत्ता प्रदान गर्दछ, सटीक spatter संग। पातलो धातु पानाहरूको लागि उपयुक्त र सफा समाप्त उत्पादन गर्दछ।
- बेफाइदा: ढिलो प्रक्रिया अन्य वेल्डिंग विधिहरूको तुलनामा। कौशल र विशेषज्ञताको उच्च स्तर आवश्यक छ।
1.2।MIG (धातु अभिवृद्धि ग्यास) वेल्डिंग:
- लाभ: द्रुत प्रक्रिया TIG वेल्डिंगको तुलनामा। विभिन्न मोटाईको धातु पानाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। कडा र टिकाऊ वेडिंग प्रदान गर्दछ।
- नुकसान: TIG वेल्डिंगको तुलनामा अधिक spatter उत्पादन गर्न सक्दछ। गर्मी इनपुटलाई ध्यान नदिई ध्यानपूर्वक नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
1.3स्पट वेल्डिंग:
लाभ: प्रक्रिया छिटो र कुशल छ, सामूहिक उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। बलियो र भरपर्दो वेग प्रदान गर्दछ।
- बेफाइदा: पातलो धातुको पानाहरूमा सम्मिलित गर्न सीमित। अतिरिक्त फिनिशिंग समात्नुहोस् साइफर जोर्नीहरू सहज हुन सक्छ।
1.4।सिमले वेल्डिंग:
- लाभहरू: सिमको लम्बाईमा लगातार वील्ड सिर्जना गर्दछ, चुक प्रमाण संयुक्त प्रदान गर्दै। अनुप्रयोगहरूमा पातलो धातुको पानाहरूमा सामेल हुनुको लागि आदर्श।
- बेफाइदाहरू: वेल्डिंगको तुलनामा ढिलो प्रक्रिया। वेल्डिंग प्यारामिटरको सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ।
1. 1.5।प्रतिरोध वेल्डिंग:
- लाभहरू: कडा र निरन्तर वेल्डहरू प्रदान गर्दछ। जन उत्पादनका लागि उपयुक्त। धातु प्लेटहरूको न्यूनतम विकृति।
- बेफाइदा: निर्दिष्ट आकार र पाना धातु भागहरूको आकारहरूमा सीमित। विशेष उपकरण आवश्यक छ।
पाना धातु वेल्डिंग प्रयोग गर्दा भौतिक मोटाई, संयुक्त डिजाइन, प्रसारण, र अपरेटर सीप स्तर जस्ता कारकहरू विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। प्रत्येक वेल्डिंग विधिले यसको आफ्नै विचारहरूको सेट छ, र विधिको छनौट अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।
2पानी पर्नु
रिभेट्सतिनीहरूलाई परिभाषा गरेर र तिनीहरूलाई ठाउँमा समात्दै पाना धातु अंशहरूमा सम्मिलित गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो विधि अपेक्षाकृत द्रुत र लागत प्रभावी छ, तर यसले धातुलाई कमजोर पार्छ र थप समाप्त प्रक्रियाको आवश्यकता पर्दछ।
Riving एक साझा सभा विधि भनेको पाना धातु भागहरूमा सामेल हुनको लागि प्रयोग गर्थे। यसमा दुई वा बढी धातु प्लेटहरू सँगै जोडिन रिभेटहरूको प्रयोग समावेश छ। यहाँ रिभर्डिंगको फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:
रिभिंगका फाइदाहरू:
2.1। शक्ति: rived जोनले बलियो र टिकाऊ जडानहरू प्रदान गर्न सक्दछ, विशेष गरी उच्च शेयर वा टेन्डल शक्ति आवश्यक हुन्छ।
2.2। बहुमुखीकरण: रिभरि priving ्ग विभिन्न पाना धातु धातुको मोटाई र सामग्रीहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ, यसलाई बहुमुखी सम्मेलन विधि बनाउँदै।
2.3। एन्टि-कम्पनहरू: स्वच्छ भएका जोड्स सजीलै चिल्लो छैन र स्थिरतामा केन्द्रित हुने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त छ।
2.4। कुनै थर्मल विकृति छैन: वेल्डिंग जस्तो, रिभरिंगमा पग्लिएका धातु समावेश छैन, त्यसैले थर्मल विकृतिको कुनै जोखिम छैन।
Riving को बेफाइदा:
2.1। अतिरिक्त वहन: रोटरहरूको उपस्थितिले संविधानसभाको तौल बढाउँदछ, जुन तौल-संवेदनशील अनुप्रयोगहरूमा समस्या हुन सक्छ।
2.2। श्रम-गहन: RIVITING अन्य सम्मेलन विधिहरू भन्दा बढी श्रम-गहन हुन सक्छ, विशेष गरी सामूहिक उत्पादनको लागि।
2.3। सौटीशानी: देखिने rivets टाउकोको उपस्थिति सौन्दर्य परिप्रेक्ष्यबाट आदर्श नहोस्, विशेष गरी अनुप्रयोगहरूलाई सहज सतह समाप्त चाहिन्छ।
2.4। सन्तुलनको सम्भावना: यदि ठीकसँग सिकिएको छैन भने, रिभल गरिएको जोड्सहरू संभावना गर्न योग्य हुन सक्छ, विशेष गरी बाहिर वा कठोर वातावरणमा।
समग्रमा,रिभरिंग पाना धातुको भागहरूमा सामेलताको भरपर्दो र प्रभावी तरीका हो, विशेष गरी जब शक्ति र स्थिरता मुख्य विचार हो। यद्यपि सम्मेलन विधि छनौट गर्नु अघि अनुप्रयोगको खास आवश्यकताहरूको बिरूद्ध यसको फाइदा र बेकारका लागि महत्त्वपूर्ण छ।
3चिपकने बन्धन
विशेष ऑफ्वेस्टहरू एक साथ पाना धातु कक्षहरू बन्धन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस विधिले सफा र सुन्दर संयुक्त प्रदान गर्दछ, तर अन्य विधिहरू जस्तो बलियो नहुन सक्छ र वातावरणीय परिस्थितिप्रति संवेदनशील हुन सक्छ।
पाना धातु चिपकने सम्बन्ध अर्को साझा सभा विधि भनेको पाना धातु भागहरूमा सम्मिलित हुन प्रयोग गरिएको। यहाँ पाना धातुको बन्धन को फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:
चिपकने बन्धन को फाइदाहरू:
.1.1। कम तौल: चिपकने सम्बन्ध सामान्यतया मेकानिकल फास्टिंग विधिहरू भन्दा हल्का हुन्छ, वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
22.2। तनाव वितरण: मेकानिकल फास्टिंगको तुलनामा, चिपकने सम्बन्धले जोडमा तनाव कम गर्न सक्दछ, जसले तनाव एकाग्रताको जोखिम कम गर्दछ।
3.3। सील गर्दै: चिपकने सम्बन्धले छाप लगाईएको संयुक्त प्रदान गर्दछ जसले ओसिलो, धुलो र अन्य वातावरणीय कारकहरूलाई बचाउँछ।
4.4। सौंदर्यशास्त्र: चिपकने सम्बन्धले देखिने फास्टनर बिना सहज, सफाईको जोर्नीहरू सिर्जना गर्दछ।
चिपकने सम्बन्धको बेफाइदा:
.1.1। शक्ति: जब आधुनिक चिपकनेहरूले कडा बन्धनहरू प्रदान गर्न सक्दछन्, तिनीहरू जहिले पनि हाई-तनाव अनुप्रयोगहरूमा मिल्दैनन्।
22.2। सतह तयारी: चिपकने सम्बन्धलाई उचित बन्धन सुनिश्चित गर्न सावधानीपूर्वक तयारी तयारी आवश्यक छ, जसले सम्मेलन प्रक्रियामा समय र जटिलतालाई थप्न सक्छ।
3.3। वातावरणीय संवेदनशीलता: चिपकनेहरू तापमान, आर्द्रता, र रसायनिक एक्सपोजर जस्ता वातावरणीय कारकहरूप्रति संवेदनशील हुन सक्छन्, जसले उनीहरूको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ।
4.4। मठनाशक: मर्मत वा असन्तुष्ट बन्धन बन्धन जोड्दछ जुन मेकानिकल फास्टिंग विधिहरू भन्दा चुनौतीपूर्ण हुन्छ।
पाना धातु भागहरूको बन्धन विचार गर्दा विशिष्ट भौतिक र अपरेटिंग सर्तहरूको लागि उपयुक्त चिपकने छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। सीम डिजाइन जस्ता कारकहरू, सतह तयारी र उपचार प्रक्रियालाई ध्यानपूर्वक बन्धन विधिको सफलता सुनिश्चित गर्न ध्यानपूर्वक विचार गर्नुपर्दछ।
4क्लिन्चिंग
यस विधिमा भागहरू बीचको मेकानिकल इन्टरलॉक सिर्जना गर्नको लागि रिन्टाल इन्टललाई विकृति धातु समावेश गर्दछ। यो एक द्रुत र लागत प्रभावी तरीका हो, तर वेल्ड वा riving को रूपमा एक संयुक्त प्रदान गर्न सक्दैन।
क्लिन्चिंग एक चिसो गठन प्रक्रिया हो जुन अतिरिक्त फास्टनर्स वा गर्मीको आवश्यकता बिना पाना धातु भागहरूमा सामेल हुन प्रयोग गरियो। यहाँ पाना धातु रिभलि priving को फाइदाहरू र बेफाइदाहरू छन्:
पाना धातु क्लिंगिंगका फाइदाहरू:
1.1। कुनै थप फास्टनरहरू आवश्यक पर्दैन: क्लिंकिंगले रिचेटहरू, स्क्रू वा चिपकनेहरूले सामग्रीको लागत घटाउँछ र सम्मेलनको प्रक्रियालाई सरलीकृत गर्दछ।
22.2। संयुक्त शक्ति: गांज संयुक्तले राम्रो टन्सल र वहन शक्ति प्रदान गर्दछ, धेरै संरचनात्मक अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछन्।
3.3। पाना धातुलाई न्यूनतम क्षति: क्लिचिंगलाई पाना धातुमा ड्रिलिंग वा पेचिंग प्वालहरू आवश्यक पर्दैन, यसैले भौतिक क्षति र तनाव एकाग्रताको जोखिम कम गर्दछ।
4.4। बहुमुखी: क्लिचिंग विभिन्न पाना धातु सामग्री र मोटाई प्रदान गर्ने, डिजाइन र उत्पादन प्रदान गर्ने विभिन्न प्रकारका प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पाना धातु रिभर्टिंग क्लिंगिंगको बेफाइदा: विशेष रूपमा क्लिंकरिंग उपकरण आवश्यक छ, जसलाई प्रारम्भिक लगानी र मर्मत लागत आवश्यक हुन सक्छ।
22.2। संयुक्त उपस्थिति: केहि अनुप्रयोगहरूमा, रिभेट पोइन्टहरू असंख्य हुन सक्छ, विशेष गरी ती मध्ये एक जसलाई सहज सतह समाप्त आवश्यक पर्दछ।
3.3। सीमित संयुक्त कन्फिगरेसन: अन्य विधिहरूको तुलनामा निश्चित संयुक्त कन्फिगरेसनहरू सिर्जना गर्नमा क्लिन्चिंग क्लिचिंग गर्न सकिन्छ।
पाना मेटल क्लालिंग विचार गर्दा, अनुप्रयोगको विशिष्ट आवश्यकताहरू मूल्यांकन गर्न महत्त्वपूर्ण छ, संयुक्त शक्ति, उपस्थिति र प्रसार पनि सहित। पाना धातुको भागहरूमा सामेलताको एक विशेष प्रभावी तरीका भनेको विशेष गरी आवेदनहरूमा जहाँ परियोजना आवश्यकताहरूको साथ।
प्रत्येक सभाको विकल्पको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाको विकल्प छ, र विधिको छनौट विशिष्ट अनुप्रयोग, भौतिक गुणहरू, प्रसारण र लागत विचारहरू समावेश गर्दछ। पाना धातु भागहरूको लागि सम्मेलन विधि छनौट गर्दा यी कारकहरूलाई सावधानीपूर्वक विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।
पोष्ट समय: जुल-1 15-20224