-
१७-७ PH स्टेनलेस स्टीलको CNC मेसिनिङ: उत्तम प्रेसिजन वायर EDM
१७-७ PH स्टेनलेस स्टीलको CNC मेसिनिङ: उत्तम प्रेसिजन वायर EDM
अनुकूलित आकार: φ200mm
सामग्री: १७-७PH
सहनशीलता:+/- ०.०१ मिमी
प्रक्रिया: CNC मिलिङ, तार EDM काट्ने
-
मेसिन गरिएको बाह्य थ्रेडहरू सहित उच्च परिशुद्धता CNC टर्निङ पार्ट्सहरू
मेसिन गरिएको बाह्य थ्रेडहरू सहित उच्च परिशुद्धता CNC टर्निङ पार्ट्सहरू
अनुकूलित आकार: φ१०० मिमी*१५० मिमी
सामग्री: AL6061-T6
सहनशीलता:+/- ०.०१ मिमी
प्रक्रिया: CNC टर्निङ, CNC मिलिङ
-
उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक पार्ट्स कस्टम मेशिन गरिएको प्लास्टिक पार्ट्स
भागको नाम कस्टम सीएनसी मेसिनिङ प्रयोग गरेर उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक पार्ट्स मेसिन गरिएको मानक वा अनुकूलित अनुकूलित आकार १२०*३०*३० मिमी, डिजाइन रेखाचित्र अनुसार सहनशीलता +/- ०.१ मिमी सामाग्री PEEK, FR4, POM, PC, एक्रिलिक, नायलन सतह समाप्त मेसिन गरिएको रूपमा आवेदन एयरोस्पेस, अटोमोटिभ र तेल तथा ग्यास उद्योगहरू प्रक्रिया सीएनसी मिलिङ, सीएनसी टर्निङ, सीएनसी मेसिनिङ -
अनुकूलित पाना धातु वेल्डिंग र असेंबली
पाता धातु निर्माण प्रक्रियाहरू: काट्ने, झुकाउने वा बनाउने, ट्याप गर्ने वा रिभेटिंग गर्ने, वेल्डिंग गर्ने र एसेम्बली गर्ने। पाता धातुको एसेम्बली भनेको काट्ने र झुकाउने प्रक्रिया हो, कहिलेकाहीँ यो कोटिंग प्रक्रिया पछि हुन्छ। हामी सामान्यतया भागहरू रिभेटिंग, वेल्डिंग, थिचेर फिट गरेर र ट्याप गरेर तिनीहरूलाई एकसाथ स्क्रू गरेर जम्मा गर्छौं। ट्यापिङ र रिभेटिंग गर्ने धागोहरूले एसेम्बलीहरूमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। धागोहरू प्राप्त गर्न ३ मुख्य तरिकाहरू छन्: ट्याप गर्ने, रिभेटिंग गर्ने, कोइलहरू स्थापना गर्ने। १. धागोहरू ट्याप गर्ने ट्यापिङ एउटा प्रक्रिया हो... -
उच्च-गुणस्तरको पाना धातु वेल्डेड घटक कस्टम आल्मुनियम वेल्डिंग असेंबली
भागको नाम उच्च-गुणस्तरको पाना धातु वेल्डेड घटक कस्टम आल्मुनियम वेल्डिंग असेंबली मानक वा अनुकूलित अनुकूलित आकार डिजाइन रेखाचित्र अनुसार ८०*४०*८० मिमी सहनशीलता +/- ०.१ मिमी सामाग्री एल्युमिनियम ट्यूबहरू र एल्युमिनियम पाना धातु सतह समाप्त स्पष्ट क्रोमेट, रासायनिक फिल्म आवेदन पाना धातु प्रोटोटाइप, कोष्ठकहरू प्रक्रिया लेजर काट्ने-झुकाउने-फर्मिङ टबहरू- वेल्डिङ-क्रोमेट -
प्रेसिजन पाना धातु झुकाउने र बनाउने प्रक्रिया
पाता धातु निर्माण प्रक्रियाहरू: काट्ने, झुकाउने वा बनाउने, ट्याप गर्ने वा रिभेटिंग गर्ने, वेल्डिंग र एसेम्बली। झुकाउने वा बनाउने पाता धातुको बनावटमा पाता धातुको झुकाउने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यो सामग्रीको कोणलाई v-आकारको वा U-आकारको, वा अन्य कोण वा आकारहरूमा परिवर्तन गर्ने प्रक्रिया हो। झुकाउने प्रक्रियाले समतल भागहरूलाई कोण, त्रिज्या, फ्ल्याङ्गहरू भएको बनाइएको भाग बनाउँछ। सामान्यतया पाता धातु झुकाउने २ विधिहरू समावेश हुन्छन्: स्ट्याम्पिङ टूलिङद्वारा झुकाउने र बेनद्वारा झुकाउने... -
उच्च परिशुद्धता धातु मुद्रांकन कार्यमा मुद्रांकन, पंचिंग र गहिरो रेखाचित्र समावेश छ।
धातु मुद्रांकन भनेको ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि मुद्रांकन मेसिन र उपकरणहरू प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। यो लेजर काट्ने र झुकाउने मेसिनहरू द्वारा झुकाउने भन्दा बढी परिशुद्धता, छिटो, स्थिर र सस्तो एकाइ मूल्य हो। अवश्य पनि तपाईंले पहिले टुलिङ लागतलाई विचार गर्न आवश्यक छ। उपविभाजन अनुसार, धातु मुद्रांकनलाई साधारण मुद्रांकन, गहिरो रेखाचित्र र NCT पंचिंगमा विभाजित गरिएको छ। तस्वीर १: HY धातु मुद्रांकन कार्यशालाको एक कुनामा धातु मुद्रांकनमा उच्च गति र सटीकताको विशेषताहरू छन्... -
कोटिंग र सिल्कस्क्रिन सहितको OEM पाना धातुका भागहरू
विवरण भाग नाम लेपित र रेशम-स्क्रिन गरिएको OEM पाना धातु भागहरू मानक वा अनुकूलित अनुकूलित पाना धातु भागहरू र CNC मेशिन गरिएका भागहरू आकार रेखाचित्र अनुसार सहनशीलता तपाईंको आवश्यकता अनुसार, माग अनुसार सामग्री एल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, पीतल, तामा सतह समाप्त पाउडर कोटिंग, प्लेटिङ, एनोडाइजिंग, सिल्कस्क्रिन आवेदन उद्योगको विस्तृत दायराको लागि प्रक्रिया CNC मेशिनिङ, पाना धातु निर्माण, कोटिंग, सिल्कस्क्रिन लेपित र सिल्क-स्क्रिन गरिएको O... -
स्टेनलेस स्टील पाना धातु क्यामेरा आवास झुकाउने दागहरूबाट मुक्त
पाना धातु झुकाउनु उत्पादनमा एक सामान्य प्रक्रिया हो जसमा पाना धातुलाई विभिन्न आकारहरूमा बनाउने समावेश छ। यो एक सरल प्रक्रिया भएतापनि, इच्छित परिणामहरू प्राप्त गर्न केही चुनौतीहरू पार गर्नुपर्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण समस्याहरू मध्ये एक फ्लेक्स मार्कहरू हो। पाना धातु झुकेको बेला यी मार्कहरू देखा पर्छन्, जसले सतहमा देखिने मार्कहरू सिर्जना गर्दछ। यस लेखमा, हामी राम्रो फिनिशको लागि पाना धातु झुकाउँदा झुक्ने मार्कहरूबाट बच्ने तरिकाहरू अन्वेषण गर्नेछौं। पहिले, यो महत्त्वपूर्ण छ ... -
द्रुत प्रोटोटाइप र कम मात्रा उत्पादनको लागि युरेथेन कास्टिङ
युरेथेन कास्टिङ वा भ्याकुम कास्टिङ भनेको के हो? युरेथेन कास्टिङ वा भ्याकुम कास्टिङ भनेको रबर वा सिलिकन मोल्डहरू प्रयोग गरेर लगभग १-२ हप्तामा उच्च-गुणस्तरको प्रोटोटाइप वा उत्पादन भागहरू उत्पादन गर्ने धेरै सामान्य रूपमा प्रयोग हुने र राम्रोसँग विकसित द्रुत टुलिङ प्रक्रिया हो। धातु इन्जेक्शन मोल्डहरूको तुलनामा यो धेरै छिटो र धेरै सस्तो छ। महँगो इन्जेक्शन मोल्डहरू भन्दा युरेथेन कास्टिङ प्रोटोटाइपहरू र कम-भोल्युम उत्पादनको लागि धेरै उपयुक्त छ। हामी सबैलाई थाहा छ कि इंजेक्शन मोल्डहरू धेरै... -
३ अक्ष र ५ अक्ष मेसिनहरू सहित मिलिङ र टर्निङ सहितको प्रेसिजन सीएनसी मेसिनिङ सेवा
सीएनसी मेसिनिङ धेरै धातुका भागहरू र इन्जिनियरिङ ग्रेड प्लास्टिकका भागहरूको लागि, सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिङ सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने उत्पादन विधि हो। यो प्रोटोटाइप भागहरू र कम-भोल्युम उत्पादनको लागि पनि धेरै लचिलो छ। सीएनसी मेसिनिङले बल र कठोरता सहित इन्जिनियरिङ सामग्रीहरूको मौलिक विशेषताहरूलाई अधिकतम बनाउन सक्छ। सीएनसी मेसिनिङ भागहरू औद्योगिक स्वचालन र मेकानिकल उपकरणका भागहरूमा सर्वव्यापी छन्। तपाईंले मेसिन गरिएको बेयरिङहरू, मेसिन गरिएको हातहरू, मेसिन गरिएको कोष्ठकहरू, मेसिन गरिएको कभरहरू देख्न सक्नुहुन्छ... -
छोटो टर्नअराउन्डको साथ पाना धातु प्रोटोटाइप
शीट मेटल प्रोटोटाइप भनेको के हो? शीट मेटल प्रोटोटाइपिङ प्रक्रिया भनेको प्रोटोटाइप र कम भोल्युम उत्पादन परियोजनाहरूको लागि लागत र समय बचत गर्न स्ट्याम्पिङ टूलिङ बिना सरल वा जटिल शीट मेटल पार्ट्स उत्पादन गर्ने द्रुत प्रक्रिया हो। USB कनेक्टरहरूदेखि कम्प्युटर केसहरू, मानवयुक्त अन्तरिक्ष स्टेशनसम्म, हामी हाम्रो दैनिक जीवन, उद्योग उत्पादन र विज्ञान प्रविधि अनुप्रयोग क्षेत्रमा जताततै शीट मेटल पार्ट्स देख्न सक्छौं। डिजाइन र विकास चरणमा, औपचारिक उपकरणको साथ ठूलो उत्पादन अघि...
