सीएनसी मेसिनिंग प्रशोधन मा समतलता को महत्व

समतलता मेशिनिङमा एक महत्वपूर्ण ज्यामितीय सहिष्णुता हो, विशेष गरी पाना धातु र सीएनसी मेसिन प्रक्रियाहरूको लागि। यसले स्थितिलाई बुझाउँछ जहाँ सतहमा सबै बिन्दुहरू सन्दर्भ विमानबाट समान दूरीमा हुन्छन्।

समतलता प्राप्त गर्नु निम्न कारणहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ:

1. कार्यात्मक प्रदर्शन:धेरै कम्पोनेन्टहरू ठ्याक्कै सँगै फिट हुनुपर्छ। यदि भागहरू समतल छैनन् भने, यसले गलत संरेखण हुन सक्छ र विधानसभाको समग्र कार्यक्षमतालाई असर गर्न सक्छ।

2. लोड वितरण:समतल सतहले पनि लोड वितरण सुनिश्चित गर्दछ। असमान सतहहरूले तनाव एकाग्रता निम्त्याउन सक्छ जसले समयपूर्व कम्पोनेन्ट विफलता निम्त्याउन सक्छ।

3. सौन्दर्य गुणस्तर:उद्योगहरूमा जहाँ उपस्थिति महत्त्वपूर्ण छ, जस्तै मोटर वाहन र उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, सपाटताले उत्पादनको दृश्य अपील सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

4. विधानसभा दक्षता:असमान भागहरूले विधानसभा प्रक्रियालाई जटिल बनाउन सक्छ, परिणामस्वरूप श्रम लागत र समय बढ्छ।

5. थप मेसिनको लागि सटीक:ड्रिलिंग वा मिलिङ जस्ता पछिल्ला मेसिनिङ कार्यहरूका लागि फ्ल्याटनेस प्रायः आवश्यक हुन्छ, जहाँ सही नतिजाहरू प्राप्त गर्न समतल सतह आवश्यक हुन्छ।

प्रशोधन गर्दा समतलता कायम राख्नुहोस्

मेसिनिङको समयमा समतलता प्राप्त गर्न र कायम राख्न सावधानीपूर्वक योजना र कार्यान्वयन आवश्यक छ। यहाँ केही रणनीतिहरू छन्:

1. सामग्री चयन:प्रशोधन गर्दा वार्प गर्न वा विकृत गर्न सजिलो नहुने सामग्रीहरू छनौट गर्नुहोस्। थर्मल विस्तार को कम गुणांक संग धातुहरु सामान्यतया रुचाइएको छ।

२. सही फिक्स्चर:मेसिनिङको क्रममा वर्कपीसलाई सुरक्षित रूपमा समात्न उपयुक्त फिक्स्चरहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसले आन्दोलन र कम्पनलाई कम गर्छ जसले वार्पिङ निम्त्याउन सक्छ।

3. नियन्त्रित मेसिनिंग प्यारामिटरहरू:काट्ने गति, फिड र कटको गहिराई अनुकूलन गर्नुहोस्। प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने अत्यधिक गर्मीले थर्मल विस्तार र वार्पिङ निम्त्याउन सक्छ।

४. क्रमिक मेसिनिङ:यदि सम्भव छ भने, मेसिनका भागहरू चरणहरूमा। यसले सामग्रीलाई नियन्त्रित रूपमा हटाउन अनुमति दिन्छ, विरूपणको जोखिम कम गर्दछ।

5. पोस्ट-प्रोसेसिङ उपचार:वारपेज निम्त्याउन सक्ने आन्तरिक तनाव हटाउन पोस्ट-प्रोसेसिङ एनिलिङ वा सामान्यीकरण जस्ता तनाव राहत प्रक्रियाहरू विचार गर्नुहोस्।

6. समतल सन्दर्भ सतह को प्रयोग:मेशिन उपकरणहरू समतल सन्दर्भ सतहमा चलिरहेको छ भनी सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

समतलता जाँच गर्नुहोस्

त्यो सुनिश्चित गर्नमेसिन गरिएको भागहरूसमतलता विनिर्देशहरू पूरा गर्न, उपयुक्त निरीक्षण प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुपर्छ:

1. दृश्य निरीक्षण:एक साधारण भिजुअल निरीक्षणले कहिलेकाहीँ स्पष्ट समतलता समस्याहरू प्रकट गर्न सक्छ, जस्तै भाग अन्तर्गत खाली ठाउँ वा प्रकाश पार गर्दै।

२. शासक विधि:सतहमा एक सटीक शासक राख्नुहोस् र कुनै पनि खाली ठाउँहरू मापन गर्न एक फीलर गेज प्रयोग गर्नुहोस्। यो विधि द्रुत निरीक्षणको लागि धेरै प्रभावकारी छ।

3. डायल सूचक:एक डायल सूचक सम्पूर्ण सतह को समतलता विचलन मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो विधिले थप सटीक मापन प्रदान गर्दछ।

4. समन्वय नाप्ने मेसिन (सीएमएम):उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि, एक CMM धेरै बिन्दुहरू लिएर र सन्दर्भ विमानबाट विचलन गणना गरेर सतहको समतलता मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

5. अप्टिकल प्लेन विधि:यसमा समतलता जाँच गर्न अप्टिकल प्लेन र मोनोक्रोमेटिक लाइट प्रयोग गर्न समावेश छ। हस्तक्षेप ढाँचाले विचलन संकेत गर्न सक्छ।

६. लेजर स्क्यानिङ:उन्नत लेजर स्क्यानिङ टेक्नोलोजीले विस्तृत सतह नक्साहरू प्रदान गर्दछ, समतलताको व्यापक विश्लेषणको लागि अनुमति दिन्छ।

निष्कर्षमा

समतलता प्रशोधनको एक महत्त्वपूर्ण पक्ष हो, कार्यक्षमता, सौन्दर्यशास्त्र र विधानसभा दक्षतालाई असर गर्छ। यसको महत्त्व बुझेर र समतलता कायम राख्न र निरीक्षण गर्न रणनीतिहरू लागू गरेर,HY METALS ले कडा सहिष्णुताहरू पूरा गर्ने उच्च-गुणस्तरका कम्पोनेन्टहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्न सक्छ। नियमित निरीक्षण र प्रशोधन उत्कृष्ट अभ्यासहरूको अनुपालनले उत्पादनको प्रदर्शन र ग्राहक सन्तुष्टिमा सुधार गर्नेछ।

HY धातुहरूप्रदान गर्नुहोस्एक-स्टप कस्टम निर्माण सेवाहरू सहित पाना धातु निर्माणरसीएनसी मेसिन,14 वर्षको अनुभवर8 पूर्ण स्वामित्वको सुविधाहरू.

उत्कृष्टगुणस्तरनियन्त्रण, छोटोपरिवर्तन,महानसंचार।

आफ्नो पठाउनुहोस्RFQ सँगविस्तृत रेखाचित्र आज। हामी तपाईंको लागि ASAP उद्धरण गर्नेछौं।

WeChat:na09260838

भन:+८६ १५८१५८७४०९७

इमेल:susanx@hymetalproducts.com