एल्युमिनिनम आरोदको लागि निलम्बन पोइन्टहरूको दृश्यलाई कम गर्नुहोस्

 एन्रोजिंग एल्युमिनियम भागहरूएक सामान्य सतह उपचार हो जसले उनीहरूको कर्ब्रेस प्रतिरोध, स्थायित्व, र सौंदर्यलाई बढावा दिन्छ।हाम्रो पानामा धातु र सीएनसी मेशिनमा उत्पादन अभ्यास, दुबै एल्युमिनियम भागहरू आर्मेज गर्न आवश्यक छ, दुबैएल्युमिनियम पाना धातु भागहरूरएल्युमिनियम सीएनजी मेसिन पार्ट्स। र कहिलेकाँही ग्राहकलाई कुनै त्रुटि बिना नै समाप्त हुन्छ। तिनीहरू स्पष्ट रूपमा देखिने सम्पर्क पोइन्टहरू स्वीकार गर्न सक्दैनन् जहाँ आविरोधी कोटिंगको साथ।

यद्यपि, यसको समयमाएल्युमिनियम आरोडिंगप्रक्रिया, सम्पर्क पोइन्ट्स वा क्षेत्रहरू जलाउने कोष्ठकको साथ प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउँदछ वा एन्डओडिंग समाधानमा पहुँचको अभावका कारण प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउँदैन। यो सीमितता आरोद प्रक्रियाको प्रकृतिबाट र एक समान र एडरोजिंग समाधानको आवश्यकता र एडरोजिंग समाधानको आवश्यकता छ।

दआरोद प्रक्रियाएक इलेक्ट्रोलीटेटमा विजेता एल्युमिनियम भागहरू समावेश गर्दछ र समाधानको माध्यमबाट एक इलेक्ट्रिक हालको पारित गर्दछ, एल्युमिनियम सतहमा अक्सिडरी तह सिर्जना गर्दछ। यो अक्साइड लेयरले को अद्वितीय लाभ प्रदान गर्दछAsodied Almminum, जस्तै बढाइएको तुलनामा प्रतिरोध, सुधारिएको टिरूयरि, र र ye coolation स्वीकार गर्ने क्षमता।

  जहाँसम्म, जब भागहरू ह्या hang ्गिंग कोष्ठक वा र्याक प्रयोग गर्दै, सम्पर्क पोइन्टहरू प्रयोग गर्दै, सम्पर्क पोइन्टहरू कोष्ठक सम्पर्कमा आउँदछन्।। तसर्थ, यी सम्पर्क पोइन्टहरू बाँकी भागको रूपमा समान एनोलोजिंग प्रक्रिया पार गर्दैनन्, एडपोजेसन पछि ह्या hang ्ग स्पट वा अंकहरूमा परिणामस्वरूप।

  यो समस्या सुल्झाउन र निलम्बन पोइन्टहरूको दृश्यता कम गर्न, निलम्बन कोष्ठक को डिजाइन र प्लेसमेन्ट को साथसाथै एन्डिंगेड पछि अन्तराल विचारको प्लेसमेन्ट गर्न आवश्यक छ।न्यूनतम सतह क्षेत्र र रणनीतिक प्लेसमेन्टको साथ निलम्बन कोष्ठक छनौट गर्न मद्दत गर्न सक्छ आस्टेड भागको अन्तिम उपस्थितिमा सम्पर्क पोइन्टहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ। थप रूपमा, पोस्ट-सम्मिलित प्रक्रियाहरू जस्तै प्रकाश स्यान्डिंग, पोषण पोइन्टहरूको दृश्यता कम गर्न र अधिक वर्दी ओर्पोरिएको सतह प्राप्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यस कारणको कारण सम्पर्क पोइन्ट्स एल्युमिनियम आर्लोकरण प्रक्रियाको समयमा आश्रय लिन सकिदैन ह्या hang ्गिंग कोष्ठक वा शेल्फले गर्दा शारीरिक अवरोधको कारणले हो। विचारशील डिजाइन कार्यान्वयन गरेर र रणनीतिहरू समाप्त गरेर निर्माताहरूले समग्र एल्युमिनियम भागहरूको समग्र गुणस्तर र उपस्थितिमा सम्पर्क पोइन्टहरूको प्रभाव कम गर्न सक्दछन्।

यस लेखको उद्देश्य एडोजिक निलम्बन कोष्ठक को चयन को अन्वेषण गर्नु हो, रणनीतिहरूको चयनलाई कम गर्न, र एक उत्तम andodied सतह सुनिश्चित गर्न प्रविधिहरू।

   सही निलम्बन कोष्ठक छनौट गर्नुहोस्:

एक आर्मेड निवारण ब्रैकेट छनौट गर्दा निम्न कारकहरूलाई विचार गर्नु महत्त्वपूर्ण छ:

1 सामग्री अनुकूलता: निश्चित गर्नुहोस् कि निलम्बन कोष्ठक एक सामग्रीबाट बनेको छ जुन टॉडटाइनियम वा एल्युमिनियम जस्ता एन्डोनिस प्रक्रियासँग मिल्दोजुल्दो छ। यसले कुनै प्रतिकूल प्रतिक्रियाहरू रोक्दछ जुन एडड गरिएको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्दछ।

  2 डिजाइन र ज्यामिति:निलम्बन कोष्ठकको डिजाईन दृश्यको अंकहरू छोड्ने जोखिम कम गर्न भागको बुँदाहरू कम गर्न छनौट गरिन्छ। चिल्लो, गोलाकार किनार र न्यूनतम सतह क्षेत्रको साथ भाग र न्यूनतम सतह क्षेत्र।

  ।। गर्मी प्रतिरोध:एन्डिडिंगमा उच्च तापक्रम समावेश छ, त्यसैले निलम्बन कोष्ठकलाई वेग वा विकृति बिना गर्मीको सामना गर्न सक्षम हुनुपर्दछ।

  ह्या ing ्गलिंग पोइन्टहरू न्यूनतम गर्नुहोस्:

Anodided एल्युमिनियम भागहरूमा झुण्डिएको दागहरूको घटना कम गर्न, निम्न प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ:

1 रणनीतिक प्लेसमेन्ट: अंशका साथ उत्पादनको लागि निलम्बन कोष्ठक राख्नुहोस् कि उत्पादित कुनै पनि मार्कहरू असंतुष्ट क्षेत्रहरूमा छन् वा त्यसपछिको सम्मेलन वा समाप्त हुने प्रक्रियाहरूमा सजीलो लुकाउन सकिन्छ। र भागहरूको सतहलाई बचाउन कोष्ठकबाट भाग लिंदा पनि होशियारी हुनु आवश्यक छ।

2 मा मास्किंग: आलोचनात्मक सतह वा क्षेत्रहरू कभर गर्न वा बन्नका क्षेत्रहरू कभर गर्न वा संरक्षण गर्न मास्किंग प्रविधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्। यसले विशेष टेपहरू प्रयोग गरेर समावेश गर्न सक्दछ, प्लग वा कोष्ठकहरू प्रतिष्ठानहरूको साथ विशेष क्षेत्रहरू सुरक्षित गर्नको लागि।

।

  एक उत्तम Anodied समाप्त सुनिश्चित गर्नुहोस्:

एनोडिज गरेपछि, कुनै बाँकी निलम्बन पोइन्टहरू र आवश्यक रूपमा सुधारात्मक कार्यको लागि निरीक्षण गर्नुपर्दछ। यसले पोस्ट-प्रशोधन प्रविधिहरू समावेश गर्न सक्दछ जस्तै कुनै असिद्धताहरूको दृश्यता हटाउने वा कम गर्नको लागि यसलाई हल्का स्यान्डिंग वा स्थानीय आरोही संशोधनहरू समावेश गर्दछ।

सारांशमा, फिक्स्ड कोष्ठक भागहरूमा सिममिनहीन ओडिफोड समाप्त प्राप्ति प्राप्त गर्न, कोष्ठक चयन, रणनीतिक प्लेसमेन्ट, र पोस्ट-एन्डोजेसन निरीक्षण र पुन: निर्माण गर्ने प्रक्रियाहरू। यी अभ्यासहरू कार्यान्वयन गरेर, निर्माताहरूले ह्या hang ्ग्सिंग पोइन्टहरूको उपस्थितिलाई कम गर्न सक्छन् र यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि आर्डिएका अंशहरू उच्च गुणवत्ता र सौन्दर्य मापदण्डहरू पूरा गर्छन्।