लेजर काट्नेबाट पाना धातु सहनशीलता, बर्र र स्क्र्याचहरू कसरी नियन्त्रण गर्ने
लेजर काट्ने प्रविधिको उदयले पाता धातु काट्ने काममा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याएको छ। धातु निर्माणको कुरा गर्दा लेजर काट्ने बारीकताहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यो विभिन्न सामग्रीहरूमा सटीक कटौती गर्ने उत्कृष्ट तरिका हो। HY Metals पाता धातु निर्माणमा विशेषज्ञता राख्ने कम्पनी हो, लेजर काट्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, र हामीसँग विभिन्न पावर दायरामा लेजर काट्ने मेसिनहरूको विस्तृत श्रृंखला छ। यी मेसिनहरू ०.२ मिमी-१२ मिमी सम्मको मोटाईको साथ स्टील, आल्मुनियम, तामा र स्टेनलेस स्टील जस्ता सामग्रीहरू काट्न सक्षम छन्।
लेजर काट्ने प्रविधिको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको सटीक कटौती गर्ने क्षमता हो। यद्यपि, यो प्रक्रिया जटिलताहरू बिना छैन। लेजर काट्ने एउटा प्रमुख पक्ष भनेको पाना धातुको सहनशीलता, बर्र र स्क्र्याचहरू नियन्त्रण गर्नु हो। उच्च-गुणस्तरको परिणामहरू उत्पादन गर्न यी पक्षहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।
१. काट्ने सहनशीलता नियन्त्रण गर्नुहोस्
काट्ने सहिष्णुता भनेको काट्ने प्रक्रियाबाट उत्पन्न हुने भाग आयामहरूमा हुने भिन्नता हो। लेजर काट्ने प्रक्रियामा, आवश्यक परिशुद्धता प्राप्त गर्न काट्ने सहिष्णुता कायम राख्नुपर्छ। HY धातुहरूको काट्ने सहिष्णुता ±०.१ मिमी (मानक ISO2768-M वा राम्रो) हो। तिनीहरूको विशेषज्ञता र अत्याधुनिक उपकरणहरूको साथ, तिनीहरूले सबै परियोजनाहरूमा उत्कृष्ट परिशुद्धता प्राप्त गर्छन्। यद्यपि, अन्तिम उत्पादनको काट्ने सहिष्णुता धातुको मोटाई, सामग्रीको गुणस्तर र भाग डिजाइन जस्ता धेरै कारकहरूबाट पनि प्रभावित हुन्छ।
२. बुर र तीखा किनारहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्
बुर र तीखा किनारहरू उठेका किनारहरू वा सामग्रीका साना टुक्राहरू हुन् जुन धातु काटिसकेपछि यसको किनारमा रहन्छन्। तिनीहरूले सामान्यतया खराब कट गुणस्तरलाई संकेत गर्छन् र अन्तिम उत्पादनलाई क्षति पुर्याउन सक्छन्। परिशुद्धता इन्जिनियरिङको अवस्थामा, बुरहरूले भागको कार्यमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्। यसबाट बच्नको लागि, HY Metals ले काट्ने प्रक्रियाको क्रममा बुरहरू बन्नबाट रोक्न न्यूनतम फोकल स्पट व्यासको साथ लेजर काट्ने प्रयोग गर्दछ। थप रूपमा, मेसिनहरूमा द्रुत उपकरण परिवर्तन सुविधा छ जसले तिनीहरूलाई विभिन्न सामग्री र मोटाईहरू समायोजन गर्न फोकस लेन्सहरू परिवर्तन गर्न अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा बुरहरूको सम्भावना अझ कम हुन्छ।
काटेपछि डिबरिङ प्रक्रिया पनि आवश्यक पर्दछ। HY धातुहरूले काटेपछि कामदारहरूलाई प्रत्येक भाग सावधानीपूर्वक डिबरिङ गर्न आवश्यक पर्दछ।
३. स्क्र्याचहरू नियन्त्रण गर्नुहोस्
काट्ने क्रममा खरोंचहरू अपरिहार्य छन् र तिनीहरूले अन्तिम उत्पादनलाई क्षति पुर्याउन सक्छन्। यद्यपि, उचित नियन्त्रण उपायहरू प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई कम गर्न सकिन्छ। एउटा तरिका भनेको धातु प्रदूषणबाट मुक्त छ र सफा सतह छ भनी सुनिश्चित गर्नु हो। हामी सामान्यतया सुरक्षा फिल्महरू भएको सामग्री पाना किन्छौं र अन्तिम निर्माण चरणसम्म सुरक्षा राख्छौं। दोस्रो, कुनै विशेष सामग्रीको लागि सही काट्ने प्रविधि छनौट गर्नाले पनि खरोंचहरू कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ। HY Metals मा, तिनीहरूले धातु प्रदूषणबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्न कडा सतह तयारी, सफाई र भण्डारण दिशानिर्देशहरू पालना गर्छन् र खरोंचहरू कम गर्न सही प्रविधिहरू प्रयोग गर्छन्।
४.सुरक्षा
काट्ने सहनशीलता, बर र खरोंच नियन्त्रण गर्नुको साथै, पाता धातुको उच्च गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्न थप सुरक्षात्मक उपायहरू लिन सकिन्छ। HY धातुहरूले लिने उपायहरू मध्ये एक डिबरिङ हो। डिबरिङ भनेको काटिएको धातुका भागहरूबाट तीखो किनारहरू हटाउने प्रक्रिया हो। HY मेटल्सले आफ्ना ग्राहकहरूलाई यो सेवा प्रदान गर्दछ, जसले अन्तिम उत्पादन पालिश गरिएको र असाधारण गुणस्तरको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। डिबरिङ जस्ता सुरक्षात्मक उपायहरूले पाता धातुलाई अवरोध बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।
निष्कर्षमा, पाता धातु काट्ने सहनशीलता, बुर र खरोंचहरू नियन्त्रण गर्न सटीक मेसिनरी, विशेषज्ञता र व्यक्तिगत उत्तम अभ्यासको संयोजन आवश्यक पर्दछ। दस भन्दा बढी लेजर काट्ने मेसिनहरू, अनुभवी विशेषज्ञ टोली र उत्कृष्ट उद्योग ज्ञान, र प्रथम श्रेणीको उत्पादन सुविधाहरूको साथ, HY Metals ले अन्तिम उत्पादनहरूले उद्योग मापदण्डहरू पूरा गर्छन् भनी सुनिश्चित गर्न उच्च मापदण्डहरू सेट गर्दछ। तिनीहरूको अनुभव र सीपले उत्तम पाता धातु काट्ने खोज्ने जो कोहीको लागि भरपर्दो समाधान प्रदान गर्दछ।
पोस्ट समय: मार्च-२३-२०२३