यहाँ केहि विशेष सुविधाहरू छन् जुन सटीक पाना धातु निर्माणको लागि चुनौतीपूर्ण छन्

त्यहाँ केहि विशेष संरचनाहरू वा सुविधाहरू छन् जसको लागि निर्माण गर्न चुनौतीपूर्ण छन्पाना धातु प्रोटोटाइपभागहरु:

 १.लान्स (刺破)

In पाना धातु निर्माण, एक लान्स एक प्रकार्य हो जसले पाना धातुमा सानो, साँघुरो कटौती वा स्लिटहरू सिर्जना गर्दछ। यो कटआउट सावधानीपूर्वक काटिएको रेखाहरूसँग धातुलाई झुकाउन वा फोल्ड गर्न अनुमति दिन डिजाइन गरिएको छ। लान्स अक्सर पाना धातु भागहरु मा जटिल आकार र संरचना को झुकाउने र गठन को सुविधा को लागी प्रयोग गरिन्छ।

यहाँ केहि मुख्य विवरणहरू र प्रयोगको बारेमा विचारहरू छन्पाना धातु निर्माण मा लान्स:

उद्देश्य:लान्सलाई धातु पानाहरूमा पूर्वनिर्धारित झुकाउने लाइनहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा सटीक र नियन्त्रित झुकाउने कार्यहरू प्राप्त हुन्छ। तिनीहरू विशेष गरी उपयोगी छन्पखेटाहरू, फ्ल्याङ्गहरू, र अन्य सुविधाहरू बनाउन जुन तीखो झुण्ड वा जटिल ज्यामितिहरू चाहिन्छ।.

डिजाइन विचारहरू:पाना धातुको भागको डिजाइनमा लान्स समावेश गर्दा, सामग्रीको मोटाई, कोण र लम्बाइ, र भागको समग्र संरचनात्मक अखण्डतालाई विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ। राम्रोसँग डिजाइन गरिएको लान्सले विरूपणलाई कम गर्न र सही बेन्डहरू सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

झुकाउने प्रक्रिया:लान्स सामान्यतया एक झुकाउने मेसिन वा अन्य गठन उपकरण संग धातु प्लेट काट्ने लाइन संग झुकाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ। लान्सले लगातार र दोहोर्याउन मिल्ने मोल्डिङ अपरेसनहरूको लागि स्पष्ट बेन्ड पोइन्ट प्रदान गर्दछ।

सामाग्री विरूपण:को समयमाझुकाउनेप्रक्रियामा, लान्स कटआउटको नजिक सामग्री विरूपण वा क्र्याक हुने सम्भावनामा सावधानीपूर्वक ध्यान दिनु पर्छ। यी समस्याहरूलाई कम गर्नको लागि उचित उपकरण र झुकाउने प्रविधिहरू महत्त्वपूर्ण छन्।

आवेदन: लान्स सामान्यतया उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छआवास, कोष्ठकहरू,चेसिस घटकहरूर अन्य शीट मेटल भागहरू जसलाई सटीक र जटिल ज्यामितिहरू आवश्यक पर्दछ।

 २.पुल (线桥)

In पाना धातु भागहरु, पुलहरूसामग्रीको उठाइएका भागहरू हुन्, प्राय: केबल वा तारहरू पार गर्नका लागि मार्गहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। यो सुविधा सामान्यतया मा पाइन्छइलेक्ट्रोनिक घेराहरू, नियन्त्रण प्यानलहरू, र अन्य उपकरणहरू जसलाई पाना धातु मार्फत तारहरू आवश्यक पर्दछ।

पुललाई केबुलहरूको लागि व्यवस्थित र सुरक्षित मार्ग प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको छ, तिनीहरूलाई पिन्च, क्षतिग्रस्त वा अलमल हुनबाट रोक्न। यसले समग्र सभामा सफा र व्यावसायिक रूप कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

पाना धातु भागहरूमा केबल पुलहरू डिजाइन गर्दा, धेरै कारकहरू विचार गर्नुपर्छ:

आकार र आकार:पुललाई यसबाट पार गर्न आवश्यक केबलहरूको आकार र संख्या समायोजन गर्न डिजाइन गरिएको हुनुपर्छ। भीडभाड रोक्न र केबल स्थापना र मर्मतसम्भारको लागि पर्याप्त खाली ठाउँ र ठाउँ हुनुपर्छ।

चिल्लो किनारहरू:केबल ट्रे को किनारा तीखो burrs वा नराम्रो बिना चिल्लो हुनुपर्छपार गर्दा केबल क्षति रोक्न सतहहरू।

माउन्टिङ र समर्थन:पुल सुरक्षित रूपमा पाना धातुमा माउन्ट हुनुपर्छ र केबलहरूको लागि पर्याप्त समर्थन प्रदान गर्नुपर्छ। यसले पुलको स्थिरता सुनिश्चित गर्न थप कोष्ठक वा समर्थनहरू समावेश गर्न सक्छ।

EMI/RFI संरक्षण:कतिपय अवस्थामा, पुलले केबललाई बाह्य हस्तक्षेपबाट जोगाउन विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) वा रेडियो फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेप (RFI) शिल्डिङ प्रदान गर्नुपर्ने हुन सक्छ।

पहुँच:पुलको डिजाइनले सम्पूर्ण शीट मेटल एसेम्बललाई अलग नगरीकन मर्मत वा प्रतिस्थापनको लागि केबलहरूमा सजिलो पहुँचको अनुमति दिनुपर्छ।

यी कारकहरूलाई ध्यानपूर्वक विचार गरेर, पाना धातुका भागहरूमा केबल पुलहरूलाई प्रभावकारी रूपमा केबलहरूको लागि भरपर्दो र संगठित मार्ग प्रदान गर्न डिजाइन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा समग्र कार्यक्षमता र एसेम्बलीको स्थायित्व सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

 ३.एम्बोसिङर रिब्स(凸包和加强筋)

इम्बोसिङले धातुको पानाको सतहमा उठेको डिजाइन वा ढाँचा सिर्जना गर्दछ। वरपरका क्षेत्रहरू विरूपण वा वार्पिङको कारण बिना लगातार र एम्बोसिङ हासिल गर्न यो चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ।

एम्बोसिङ र रिबहरू पाना धातु गठनमा दुई महत्त्वपूर्ण विशेषताहरू हुन् जुन संरचनात्मक अखण्डता, सौन्दर्यशास्त्र, र अन्तिम भागको कार्यक्षमता बढाउन प्रयोग गरिन्छ।। यहाँ प्रत्येक को एक संक्षिप्त सिंहावलोकन छ:

इम्बोसिङ (凸包):

इम्बोसिङले पाना धातुको सतहमा उठेको डिजाइन वा ढाँचा सिर्जना गर्दछ। यो सजावटी उद्देश्यका लागि, लोगो वा पाठ प्रदर्शन गर्न, वा भागमा बनावट थप्न गर्न सकिन्छ।

सौन्दर्यशास्त्र को अतिरिक्त, एम्बोसिंग पनि पाना धातु भाग को विशिष्ट क्षेत्रहरु लाई सुदृढ गर्न को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ, अतिरिक्त बल र कठोरता प्रदान गर्दछ।

इम्बोसिङ प्रक्रियामा सामान्यतया विशेष उपकरणको प्रयोग समावेश हुन्छ र इच्छित ढाँचा वा डिजाइनलाई शीट मेटलमा थिच्नका लागि मर्दछ।

रिब्स(加强筋):

रिबहरू उठाइएका वा इन्डेन्टेड सुविधाहरू छन् जुन पाना धातुको सतहमा यसको कठोरता र बल बढाउन थपिन्छ।.

रिबहरू सामान्यतया फ्ल्याट वा घुमाउरो पाना धातु प्यानलहरूलाई सुदृढ गर्न प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरूलाई बकलिंग वा लोड अन्तर्गत विकृत हुनबाट रोक्न।

रणनीतिक रूपमा रिबहरू डिजाइनमा राखेर, संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्दा भागको समग्र वजन घटाउन सकिन्छ।

रिब्सको थपले झुकाउने, टोर्सन, र मेकानिकल तनावको अन्य रूपहरूमा भागको प्रतिरोधलाई पनि सुधार गर्न सक्छ।

दुवै एम्बोसिङ र रिबहरू पाना धातु गठनमा महत्त्वपूर्ण प्रविधिहरू हुन्, जसले निर्माताहरूलाई दृश्यात्मक रूपमा आकर्षक मात्र होइन तर संरचनात्मक रूपमा बलियो र कार्यात्मक भागहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। यी विशेषताहरू प्रायः अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, इलेक्ट्रोनिक एन्क्लोजरहरू, उपकरण प्यानलहरू, र विभिन्न उपभोक्ता सामानहरू सहित उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखलामा समावेश हुन्छन्।

 ४।लुभर्स (百叶风口)

Louvers एक प्रकारको वेंटिलेशन प्रणाली हो जुन सामान्यतया पाना धातु निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।तिनीहरू पानी, फोहोर, वा अन्य मलबेको प्रवेशलाई रोक्नको लागि हावा प्रवाह गर्न अनुमति दिन डिजाइन गरिएको हो। लुभरहरू सामान्यतया पाना धातुमा स्लिट्स वा प्वालहरूको श्रृंखला काटेर वा मुक्का लगाएर बनाइन्छ, र त्यसपछि कोणता पखेटा वा ब्लेडहरूको श्रृंखला सिर्जना गर्न धातुलाई झुकाएर बनाइन्छ।

Louvers विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, HVAC प्रणालीहरू, औद्योगिक उपकरणहरू, मोटर वाहन घटकहरू, र वास्तु सुविधाहरू सहित। तिनीहरू प्राय: भवन, मेसिनरी र सवारी साधनहरूमा वायु प्रवाह र भेन्टिलेशन सुधार गर्नका साथै सौन्दर्य अपील प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ।

पाना धातु निर्माणमा, लुभरहरू सामान्यतया विशेष उपकरणहरू जस्तै पंच प्रेस, लेजर काट्ने मेसिन वा सीएनसी राउटरहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गरिन्छ। इष्टतम हावा प्रवाह र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न लुभरहरूको डिजाइन र प्लेसमेन्ट सावधानीपूर्वक गणना गरिन्छ।

एप्लिकेसनको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै एल्युमिनियम, स्टील, स्टेनलेस स्टील, र तामा सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूबाट लुभरहरू बनाउन सकिन्छ। तिनीहरू पनि क्षरण विरुद्ध अतिरिक्त सुरक्षा प्रदान गर्न र वरपरको वातावरणको सौन्दर्यसँग मेल खानको लागि लेपित वा चित्रित गर्न सकिन्छ।

समग्रमा, लौभरहरू पाना धातु निर्माणमा एक महत्त्वपूर्ण घटक हुन्, अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरामा कार्यात्मक र सौन्दर्य लाभहरू प्रदान गर्दछ।

 ५.लग्सर निशानहरू(凸耳, 切槽)

लग्स र नचहरू एसेम्बली वा इन्टरलकिङ उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिने मेटल प्लेटहरूमा साना प्रोट्रसन्स वा कटहरू हुन्। यो ट्याबहरू र खाचहरू सिर्जना गर्न चुनौतीपूर्ण हुन सक्छ जुन भाग गलत वा कमजोर बिन्दुहरू निम्त्याउन बिना सही र सुरक्षित रूपमा सँगै फिट हुन्छ।

पाना धातु निर्माणमा, लगहरू र निशानहरू सामान्यतया प्रयोग गरिएका सुविधाहरू हुन् जसले अन्तिम उत्पादनको डिजाइन र कार्यक्षमतामा विभिन्न उद्देश्यहरू प्रदान गर्दछ।

लग्स:

लग्सहरू पाना धातुको टुक्रामा साना प्रक्षेपण वा विस्तारहरू हुन् जुन सामान्यतया अन्य कम्पोनेन्टहरू संलग्न वा सुरक्षित गर्न प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरू प्रायः माउन्टिंग उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कोष्ठकहरू, फास्टनरहरू, वा पाना धातुमा अन्य भागहरू संलग्न गर्ने। लगहरू पंचिंग, ड्रिलिंग, वा लेजर काट्ने जस्ता प्रक्रियाहरू मार्फत सिर्जना गर्न सकिन्छ, र सुरक्षित संलग्न बिन्दु प्रदान गर्नका लागि तिनीहरू प्रायः झुकेका वा इच्छित आकारमा बनाइन्छ। अन्तिम सभाको संरचनात्मक अखण्डता र स्थिरता सुनिश्चित गर्न लगहरू महत्त्वपूर्ण छन्।

निशानहरू:

नचहरू पाना धातुमा इन्डेन्टेसन वा कटआउटहरू हुन् जसले विभिन्न उद्देश्यहरू पूरा गर्दछ, जस्तै अन्य कम्पोनेन्टहरू मिलाउने, फास्टनरहरूको लागि क्लियरेन्स प्रदान गर्ने, वा धातुलाई झुकाउन वा गठन गर्न अनुमति दिने। नचहरू लेजर काट्ने, काट्ने, वा पंचिंग जस्ता प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर सिर्जना गर्न सकिन्छ, र तिनीहरू प्रायः उचित फिट र कार्यक्षमता सुनिश्चित गर्न सटीक आयामहरूमा डिजाइन गरिएका हुन्छन्। शिट मेटललाई एसेम्बलीमा फिट गर्न, अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग पङ्क्तिबद्ध गर्न, वा यसको संरचनात्मक अखण्डतामा सम्झौता नगरी धातुलाई झुकाउन र आकार दिनको लागि नचहरू आवश्यक छन्।

दुबै लगहरू र नचहरू पाना धातु निर्माणमा महत्वपूर्ण तत्वहरू हुन्, र तिनीहरूले अन्तिम उत्पादनको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनेर सुनिश्चित गर्न डिजाइन र निर्माण प्रक्रियामा सावधानीपूर्वक विचार गर्न आवश्यक छ। यी सुविधाहरूले समग्र कार्यक्षमता, विधानसभा, र शीट मेटल कम्पोनेन्टहरू र सम्मेलनहरूको प्रदर्शनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्।

यी सबै विशेष सुविधाहरू पाना धातु निर्माणमा विशेष गरी पाना धातु प्रोटोटाइप प्रक्रियामा टुलिङ बिना नै चुनौतीपूर्ण छन्। तिनीहरूलाई सही र कुशलतापूर्वक कार्यान्वयन गरिएको सुनिश्चित गर्नको लागि पाना धातु प्रोटोटाइपिङमा सावधानीपूर्वक विचार र विशेषज्ञता चाहिन्छ। यहाँ HY धातुहरू ती सबै कठिन संरचना र सुविधाहरूमा व्यावसायिक छन्। हामीले त्यस्ता सुविधाहरूको साथ धेरै उत्तम भागहरू बनायौं।