lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

समाचार

प्रेसिजन शीट मेटल पार्ट्सको प्रयोग

हामी सबैलाई थाहा छ, पाना धातु निर्माण आधुनिक उत्पादनको आधारभूत उद्योग हो, जसमा उद्योग डिजाइन, उत्पादन अनुसन्धान र विकास, प्रोटोटाइप परीक्षण, बजार परीक्षण उत्पादन र ठूलो मात्रामा उत्पादन जस्ता औद्योगिक उत्पादनका सबै चरणहरू समावेश हुन्छन्।

अटोमोटिभ उद्योग, एयरोस्पेस उद्योग, चिकित्सा उपकरण उद्योग, प्रकाश उद्योग, फर्निचर उद्योग, इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग, स्वचालन उद्योग र रोबोटिक्स उद्योग जस्ता धेरै उद्योगहरूलाई मानक वा गैर-मानक पाना धातुका भागहरू चाहिन्छ। सानो आन्तरिक क्लिपदेखि आन्तरिक कोष्ठकसम्म त्यसपछि बाह्य खोल वा सम्पूर्ण केससम्म, पाना धातु प्रक्रियाद्वारा बनाउन सकिन्छ।

हामी आवश्यकता अनुसार प्रकाशका सामानहरू, अटो पार्टपुर्जाहरू, फर्निचर फिटिङहरू, मेडिकल उपकरणका पार्टपुर्जाहरू, बसबार पार्टपुर्जाहरू जस्ता इलेक्ट्रोनिक्स एन्क्लोजरहरू, एलसीडी/टिभी प्यानल र माउन्टिङ कोष्ठकहरू उत्पादन गर्छौं।

विज्ड

HY Metals ले विभिन्न उद्योगहरूको लागि ३ मिमी जति सानो र ३००० मिमी जति ठूलो पाना धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

हामी डिजाइन रेखाचित्र अनुसार अनुकूलित पाना धातुका भागहरूको लागि लेजर काट्ने, झुकाउने, बनाउने, रिभेटिंग र सतह कोटिंग, एक-स्टप उच्च गुणस्तर सेवा प्रदान गर्न सक्छौं।

हामी ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि पाना धातु स्ट्याम्पिङ टूलिङ डिजाइन र स्ट्याम्पिङ पनि प्रदान गर्दछौं।

पाता धातु निर्माण प्रक्रियाहरू: काट्ने, झुकाउने वा बनाउने, ट्याप गर्ने वा रिभेटिंग गर्ने, वेल्डिंग र एसेम्बली। झुकाउने वा बनाउने

पाना धातुको निर्माणमा पाना धातु झुकाउनु सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो। यो सामग्रीको कोणलाई v-आकार वा U-आकार, वा अन्य कोण वा आकारहरूमा परिवर्तन गर्ने प्रक्रिया हो।

झुकाउने प्रक्रियाले समतल भागहरूलाई कोण, त्रिज्या, फ्ल्याङ्गहरू सहितको बनाइएको भाग बनाउँछ।

सामान्यतया पाता धातु झुकाउने २ तरिकाहरू समावेश हुन्छन्: स्ट्याम्पिङ टुलिङद्वारा झुकाउने र झुकाउने मेसिनद्वारा झुकाउने।

कस्टम पाना धातु वेल्डिंग र असेंबली

पाता धातुको एसेम्बली भनेको काट्ने र झुकाउने प्रक्रिया हो, कहिलेकाहीँ यो कोटिंग प्रक्रिया पछि हुन्छ। हामी सामान्यतया भागहरूलाई रिभेटिंग, वेल्डिंग, फिट थिचेर र ट्याप गरेर एकसाथ पेंच गरेर जम्मा गर्छौं।

सान्दर्भिक जानकारी हेर्न सकिन्छ


पोस्ट समय: जुलाई-०४-२०२२