प्रेसिजन शीट धातु झुकाउने

शीट मेटल झुकाउने एक सामान्य निर्माण प्रक्रिया हो जुन विभिन्न घटक र उत्पादनहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियामा धातुको पानालाई बल प्रयोग गरेर विकृत गर्ने समावेश छ, सामान्यतया प्रेस ब्रेक वा समान मेसिन प्रयोग गरेर। निम्न पाना धातु झुकाउने प्रक्रिया को एक सिंहावलोकन छ:

 1. सामग्री चयन: मा पहिलो चरणपाना धातु झुकाउनेप्रक्रिया उपयुक्त सामग्री चयन गर्न हो। पाना धातु झुकाउने को लागी प्रयोग गरिने सबै भन्दा साधारण सामग्रीहरु स्टील, आल्मुनियम र स्टेनलेस स्टील शामिल छ। धातु पानाको मोटाई पनि झुकाउने प्रक्रिया निर्धारण गर्न एक प्रमुख कारक हुनेछ। HY Metals मा, हामी ग्राहकहरु द्वारा निर्दिष्ट सामाग्री प्रयोग गर्दछौं।

2. उपकरण चयन:अर्को चरण झुकाउने सञ्चालनको लागि उपयुक्त उपकरण चयन गर्न हो। उपकरण चयन सामग्री, मोटाई र मोड को जटिलता मा निर्भर गर्दछ।

शीट मेटल झुकाउने प्रक्रियाको क्रममा सटीक र उच्च-गुणस्तरको झुकावहरू प्राप्त गर्नको लागि सही झुकाउने उपकरण छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। झुकाउने उपकरण छनौट गर्दा यहाँ केहि मुख्य विचारहरू छन्:

2.1 सामग्री प्रकार र मोटाई:प्लेटको सामग्री प्रकार र मोटाईले झुकाउने उपकरणहरूको चयनलाई असर गर्नेछ। स्टेनलेस स्टील जस्ता कडा सामग्रीहरूलाई बलियो उपकरणहरू आवश्यक पर्न सक्छ, जबकि एल्युमिनियम जस्ता नरम सामग्रीहरूलाई विभिन्न टूलिङ विचारहरू आवश्यक पर्दछ। बाक्लो सामग्रीहरूलाई झुकाउने बलहरू सामना गर्न कडा उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ।

 2.2 झुकाउने कोण र त्रिज्या:आवश्यक मोड कोण र त्रिज्या आवश्यक उपकरण को प्रकार निर्धारण गर्नेछ। बिभिन्न डाइ र पंच संयोजनहरू विशिष्ट बेन्ड कोणहरू र त्रिज्याहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ। टाइट बेन्डहरूको लागि, साँघुरो पञ्च र डाइ आवश्यक हुन सक्छ, जबकि ठूला त्रिज्याका लागि फरक उपकरण सेटिङहरू आवश्यक पर्दछ।

2.3 उपकरण अनुकूलता:निश्चित गर्नुहोस् कि तपाईंले छनौट गर्नुभएको झुकाउने उपकरण प्रेस ब्रेक वा झुकाउने मेसिन प्रयोग भइरहेकोसँग उपयुक्त छ। उपकरणहरू सही सञ्चालन र सुरक्षा सुनिश्चित गर्न विशेष मेसिनको लागि सही आकार र प्रकार हुनुपर्छ।

2.4 उपकरण सामग्री:झुकाउने टूलींगको सामग्रीलाई विचार गर्नुहोस्। कडा र ग्राउन्ड उपकरणहरू प्रायः सटीक झुकाउन र प्रक्रियामा संलग्न बलहरूको सामना गर्न प्रयोग गरिन्छ। उपकरण सामग्रीहरूमा उपकरण स्टील, कार्बाइड, वा अन्य कठोर मिश्रहरू समावेश हुन सक्छ।

 2.5 विशेष आवश्यकताहरू:यदि झुकेको भागमा विशेष सुविधाहरू छन्, जस्तै flanges, कर्ल, वा अफसेटहरू, यी सुविधाहरू सही रूपमा प्राप्त गर्न विशेष उपकरण आवश्यक हुन सक्छ।

 2.6 मोल्ड मर्मत र आयु:मर्मतसम्भार आवश्यकताहरू र जीवनकाललाई विचार गर्नुहोस्झुकाउने मोल्ड। गुणस्तरीय उपकरणहरू लामो समयसम्म चल्ने र कम बारम्बार प्रतिस्थापन हुने सम्भावना छ, डाउनटाइम र लागतहरू घटाउँदै।

2.7 अनुकूलन उपकरणहरू:अद्वितीय वा जटिल झुकाउने आवश्यकताहरूको लागि, अनुकूलन उपकरण आवश्यक हुन सक्छ। अनुकूलन उपकरणहरू विशेष झुकाउने आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन र निर्माण गर्न सकिन्छ।

झुकाउने उपकरण चयन गर्दा, चयन गरिएको उपकरण विशिष्ट झुकाउने अनुप्रयोग र मेसिनको लागि उपयुक्त छ भनेर सुनिश्चित गर्न अनुभवी उपकरण आपूर्तिकर्ता वा निर्मातासँग परामर्श गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। थप रूपमा, उपकरण लागत, नेतृत्व समय, र आपूर्तिकर्ता समर्थन जस्ता कारकहरू विचार गर्दा सूचित निर्णय गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

3. सेटअप: सामग्री र मोल्ड चयन भएपछि, प्रेस ब्रेकको सेटअप महत्त्वपूर्ण छ। यसमा ब्याकगेज समायोजन, शीट मेटललाई ठाउँमा क्ल्याम्प गर्ने, र प्रेस ब्रेकमा सही प्यारामिटरहरू सेट गर्ने, जस्तै बेन्ड कोण र बेन्ड लम्बाइ समावेश गर्दछ।

4. झुकाउने प्रक्रिया:सेटअप पूरा भएपछि, झुकाउने प्रक्रिया सुरु गर्न सकिन्छ। प्रेस ब्रेकले धातुको पानामा बल लागू गर्दछ, जसले यसलाई विकृत बनाउँछ र इच्छित कोणमा झुकाउँछ। सही झुकाउने कोण सुनिश्चित गर्न र कुनै पनि दोष वा सामग्री क्षति रोक्न अपरेटरले प्रक्रियालाई ध्यानपूर्वक निगरानी गर्नुपर्छ।

5. गुणस्तर नियन्त्रण:झुकाउने प्रक्रिया पूरा भएपछि, बेन्ट मेटल प्लेटको शुद्धता र गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्। यसमा झुकाउने कोण र आयामहरू प्रमाणित गर्न मापन उपकरणहरू प्रयोग गरी समावेश हुन सक्छ, साथै कुनै पनि त्रुटि वा अपूर्णताहरूको लागि दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्न।

6. पोस्ट-बेन्डिङ अपरेशनहरू:भागको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, झुकाउने प्रक्रिया पछि ट्रिमिङ, पंचिंग, वा वेल्डिङ जस्ता थप कार्यहरू गर्न सकिन्छ।

समग्रमा,पाना धातु झुकाउनेधातु निर्माण मा एक आधारभूत प्रक्रिया हो र सरल कोष्ठक देखि जटिल आवास र संरचनात्मक घटक सम्म विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियालाई सही र उच्च-गुणस्तरको झुण्डहरू सुनिश्चित गर्न सामग्री चयन, उपकरण, सेटअप, र गुणस्तर नियन्त्रणमा सावधानीपूर्वक ध्यान दिन आवश्यक छ।